機(jī)器視覺固定式掃描器技術(shù)在汽車行業(yè)的應(yīng)用

汽車行業(yè)作為一個(gè)自動(dòng)化程度比較高的高科技行業(yè)，很多優(yōu)異的自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng)成功的運(yùn)用到該行業(yè)各個(gè)生產(chǎn)流程中。在汽車制造的許多環(huán)節(jié)已經(jīng)做到了無(wú)人化操作，這樣就要求有一種可靠的檢測(cè)技術(shù)去驗(yàn)證每一次裝配的正確性及裝配部件的合格性。機(jī)器視覺技術(shù)以其獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)成為自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)的首選。

機(jī)器視覺/固定式掃描器作為目前新興科技之一已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用于汽車生產(chǎn)制造的各個(gè)環(huán)節(jié)，隨著機(jī)器視覺技術(shù)的不斷發(fā)展和日臻完善，工業(yè)機(jī)器人必將對(duì)汽車制造業(yè)的發(fā)展起到極大的促進(jìn)作用。

機(jī)器視覺/固定式掃描器在汽車行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，可大大提高工作效率，保證工作質(zhì)量。目前機(jī)器視覺在汽車行業(yè)中有以下方面的應(yīng)用，可以說(shuō)都已經(jīng)走在了自動(dòng)化技術(shù)的前沿了。

工業(yè)級(jí)固定式二維碼掃描器IVY-8080 IVY-8050工業(yè)級(jí)固定式二維掃描器

一、汽車總裝和零部件檢測(cè)

1. 零部件尺寸、外觀、形狀。

2. 總成部件錯(cuò)漏裝、方向、位置檢測(cè)。

3. 讀碼、型號(hào)、生產(chǎn)日期檢測(cè)。

4. 總裝配合機(jī)器人焊接導(dǎo)向和質(zhì)量檢測(cè)。

5. 電器性能檢測(cè)、功能檢測(cè)。

6. 智能交通、車牌識(shí)別。

二、安全帶滾輪檢測(cè)

1. 檢測(cè)軸長(zhǎng)超差，輪片彎折，過(guò)槽有毛刺。

2. 機(jī)構(gòu)精確旋轉(zhuǎn)定位。

3. 大景深鏡頭確保毛刺觀測(cè)清晰。

三、車鎖組裝檢測(cè)

1. 零部件缺失檢測(cè)，類型檢測(cè)。

2. 任意多的零部件檢測(cè)。

3. 蝸輪蝸桿齒輪角度。

4. 系統(tǒng)根據(jù)國(guó)外信號(hào)自動(dòng)切換多種產(chǎn)品程序。

四、汽車控制版面檢測(cè)

1. 檢測(cè)面板按鈕裝配，按鈕鐳雕尺寸。

2. 大面陣攝像頭提高檢測(cè)精度。

3. 自動(dòng)系統(tǒng)確保沒有錯(cuò)件流出。

4. 字符對(duì)錯(cuò)、位置檢測(cè)。

五、線束保險(xiǎn)絲盒檢測(cè)

1. 4萬(wàn)次連續(xù)檢測(cè)沒誤判、錯(cuò)判

2. 字符對(duì)錯(cuò)，顏色對(duì)錯(cuò)，位置對(duì)錯(cuò)

3. 條形碼讀碼器調(diào)用不同產(chǎn)品程序

4. 檢測(cè)完成打印輸出正確結(jié)果

5. 對(duì)正確產(chǎn)品進(jìn)行貼標(biāo)

六、汽車儀表盤檢測(cè)

1. 儀表盤指針角度檢測(cè)，指示燈顏色檢測(cè)

2. 單個(gè)攝像頭觀測(cè)液晶屏數(shù)字變化的儀表盤

3. 彩色攝像頭測(cè)量各指示燈的顏色

4. 圖像檢測(cè)的同時(shí)進(jìn)行功能性測(cè)試

七、發(fā)動(dòng)機(jī)檢測(cè)

1. 機(jī)加工位置、形狀和尺寸大小，包括圓弧。

2. 正時(shí)鏈位置檢測(cè)。

3. 活塞標(biāo)記方向和型號(hào)檢測(cè)。

4. 曲軸連桿連碼、字符、型號(hào)檢測(cè)。

5. 點(diǎn)膠檢測(cè)。

6. 缸體缸蓋讀碼、字符、型號(hào)檢測(cè)。

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