對電子元器件的質量管控

    生產一個電子主板需要經過好幾道工序，隨著現代工業的發展，手工將一些電子元器件安裝到主板上已經滿足不了需求，因此廠家們都會使用生產效率更高的、機械化的流水線生產。

    但是，雖然流水線生產效率高，也有一些缺點。那就是，如果在生產過程中系統程序出現問題，那么就會出現電子元件安裝錯誤的問題。因為流水線都是成批生產，一旦一件出現錯誤，就可能整條線上的一批產品都出現錯誤。到時不僅僅是整張電子主板報廢的問題，還因為一張電子主板的成本普遍不低，浪費了生產成本，嚴重的可能還會影響交貨期限。對廠家無疑是一種重大的損失。

    那么，我們該如何避免出現這樣的問題呢？

    生產流水線上固定安裝條碼掃描槍，目的是為了識讀出流水線傳送來的產品上的條形碼。歡迎點擊固定式掃描器瀏覽推薦的產品。

在自動化裝配生產線和各加工過程中，使用條碼為主要零部件上打上條碼標簽，通過條碼掃描器采集并譯碼后條碼信息輸入計算機服務器的數據庫里，每個產品和主要部件都會有一個僅有的條碼，不管產品發往何處，都會有記錄。如果發生質量問題，只需讀入保修卡上的條碼，就可在數據庫里調出該產品的相關資料，方便產品的質量追蹤和售后服務。

一次性讀2個條碼的流水線工業掃碼器視頻：

    因條碼打印清晰度和工廠掃描環境等不確定因素，既要能固定安裝，多角度掃描產品條碼，又能批量快速識讀傳送帶的產品條碼，所以條碼掃描槍必須有高靈敏度的識別能力，支持自動掃描和命令控制等工作模式，避免出現條碼掃描槍掃描不穩定的狀況。

    在生產過程中，生產原料難免會偶爾出現殘次品，而使用IVY8050工業條碼讀頭對接PLC并支持MODBUS協議，傳感器觸發，電平脈沖觸發，掃描到碼或者掃描不到碼都可以輸出繼電器開光信號。每個產品和主要部件都會有一個僅有的條碼，可追溯到某件產品的生產廠家、某條產線、乃至某個生產人員。更大的方便了廠家追溯問題產品的來源。

    該款掃碼器IVY8050系列擁有豐富的輸入輸出接口，包括：有232接口、485接口、USB接口、TCP/IP接口。支持多個接口同時輸出，方便生產現場應用。例如，可以用USB給上位機電腦傳輸數據，同時用232接口或485接口傳輸數據給PLC。